凹版印刷機(jī)是采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機(jī)構(gòu)。由于墨層厚，使用揮發(fā)性強(qiáng)的快干油墨，須有烘干裝置。
由上述可見在進(jìn)行凹版印刷機(jī)印刷時(shí)，在印刷整個(gè)過程中，油墨起到貫穿整個(gè)印刷過程的作用，非常的重要，那么從哪些方面考慮來選擇符合要求的油墨，必須保證哪些條件，這是每個(gè)印刷廠首要解決的問題。
下面就為大家介紹下凹版印刷機(jī)選擇油墨的所要考慮的因素。
一、選擇油墨的5個(gè)因素：
1.被印刷體：在什么基材上進(jìn)行印刷？
2.印刷條件：用什么樣的機(jī)器印刷，印刷速度多少？
3.印刷效果：希望得到什么樣的效果？
4.加工條件：如何加工印刷后的印刷品？
5.用途：最終產(chǎn)品用于哪種用途？
在進(jìn)行印刷前確認(rèn)這幾點(diǎn)，對選擇合適的油墨，防止以后的各種故障等方面是比較重要的。
1.被印刷體
被印刷體的種類是決定使用油墨類型的最重要因素。而即使是同樣的種類，也往往因品種和等級的不同而有差異。因此，需要盡可能詳細(xì)調(diào)查以下幾點(diǎn)：
①被印刷體的種類（材料的組成）。②商品名（制造廠）。③品級（厚度、有無靜電防止劑及其它添加劑）。④有無前處理、處理方法如何。⑤印刷面。
2.印刷條件
①干燥裝置的能力及位置。②印刷速度。③版的形狀，線數(shù)。④印刷多少個(gè)顏色及印刷順序。⑤印刷車間的溫度條件。⑥有無預(yù)熱器、冷卻器的操作。油墨的干燥速度，受印刷機(jī)和環(huán)境等各種條件影響，而成為印刷效果不穩(wěn)定，以及印刷出生病的原因。這樣的事例在印刷過程中有時(shí)會(huì)遇到的。
3.印刷效果。
①色彩。②濃度。③透明度、庶蓋性。④光澤、無光澤。⑤是否重疊印。⑥表印還是里印。⑦有無附加印刷光澤面。
此外，根據(jù)所選用油墨的類型，要受到印刷品的用途或耐用性等方面的限制，所以有進(jìn)也會(huì)得不到預(yù)期的印刷效果。因此，這一點(diǎn)也應(yīng)作為產(chǎn)品質(zhì)量因素之一加以考慮。
4.加工條件
大多數(shù)和印刷品在經(jīng)過一次加工后即成為成品，對這加工工序的加工條件，必須判斷其是否適合油墨的性格，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。復(fù)合加工中與粘合劑的配合性、復(fù)合強(qiáng)度、熱封口的耐熱性等與油墨的類型（即連結(jié)料中的樹脂）有密切關(guān)系，需首先試驗(yàn)和調(diào)查。又如煮沸殺菌的耐煮沸性，蒸餾殺菌的耐蒸餾性等除了與油墨的類型有關(guān)外，還與油墨所用的顏料的耐久性有關(guān)。
除了上述這些加工外，還有種種不同的加工形式，當(dāng)進(jìn)行這些加工時(shí)，使用多種多樣的加工機(jī)械（復(fù)合機(jī)、熱封機(jī)、壓花機(jī)等）、加工用各種材料（如AC劑、粘合劑、石蠟等）都需要預(yù)先充分地調(diào)查有關(guān)加工機(jī)械的型號和各種材料的類型、特征、使用方法等。
5.用途
在進(jìn)行印刷之前，有必要調(diào)查清楚印刷品最后會(huì)變成怎樣的狀態(tài)？用于什么用途？在其用途上所要求的各種耐性有什么？條件是什么？就這些方面來說，如果不事前同客戶充分協(xié)商，恐怕會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重問題（如對成品或內(nèi)裝物的賠償）。要特別注意。
如肥皂包裝的耐堿性和耐水性、油性食品包裝的耐油性、快餐食品包裝的無臭性和無毒性，冷凍點(diǎn)心包裝的耐寒性等都與油墨的樹脂性和顏料的耐性有關(guān)，需要充分試驗(yàn)和調(diào)查。根據(jù)以上5個(gè)因素，首先選定適合的油墨類型，然后決定具體的顏色，在這方面，需與油墨制造商聯(lián)系，索取詳細(xì)的資料，以便能達(dá)到一個(gè)最合適的油墨來進(jìn)行印刷。
